Schimbătoare de căldură cu tuburi și tuburi

Descriere produs

Schimbătoarele de căldură tubulare sunt utilizate pe scară largă în producția de substanțe chimice și alcool. Acestea sunt compuse în principal din manta, placă tubulară, tub de schimb de căldură, cap, deflector și așa mai departe. Materialul necesar poate fi fabricat din oțel carbon simplu, cupru sau oțel inoxidabil. În timpul schimbului de căldură, fluidul intră prin conducta de conectare a capului, curge în conductă și iese prin conducta de ieșire la celălalt capăt al capului, care se numește partea conductei; un alt fluid intră prin conexiunea carcasei și curge prin celălalt capăt al carcasei. O duză curge afară, care se numește schimbător de căldură cu manta și tubulare pe partea carcasei.

Structura schimbătorului de căldură cu carcasă și tuburi este relativ simplă, compactă și ieftină, dar curățarea mecanică nu poate fi efectuată în afara tubului. Fasciculul de tuburi al schimbătorului de căldură este conectat cu placa tubulară, plăcile tubulare sunt sudate respectiv la cele două capete ale carcasei, capacul superior este conectat cu capacul superior, iar capacul superior și carcasa sunt prevăzute cu o conductă de admisie a lichidului și o conductă de ieșire a apei. O serie de deflectoare perpendiculare pe fasciculul de tuburi sunt de obicei instalate în afara tuburilor schimbătorului de căldură cu carcasă și tuburi. În același timp, conexiunea dintre tub și placa tubulară și carcasă este rigidă, iar în interiorul și exteriorul tubului există două fluide cu temperaturi diferite. Prin urmare, atunci când diferența de temperatură dintre peretele tubului și peretele carcasei este mare, din cauza expansiunii termice diferite a celor două, se va genera o tensiune mare la diferența de temperatură, astfel încât tuburile se vor răsuci sau slăbi de placa tubulară a schimbătorului de căldură cu carcasă și tuburi, putând chiar deteriora schimbătorul de căldură.

Pentru a depăși tensiunea generată de diferența de temperatură, schimbătorul de căldură cu manta și tuburi trebuie să aibă un dispozitiv de compensare a diferenței de temperatură. În general, atunci când diferența de temperatură dintre peretele tubului și peretele carcasei este mai mare de 50°C, din motive de siguranță, schimbătorul de căldură cu tuburi trebuie să aibă un dispozitiv de compensare a diferenței de temperatură. Cu toate acestea, dispozitivul de compensare (compensatorul de dilatare) poate fi utilizat numai atunci când diferența de temperatură dintre peretele carcasei și peretele țevii este mai mică de 60~70°C, iar presiunea fluidului pe partea carcasei nu este mare. În general, atunci când presiunea pe partea carcasei depășește 0,6 MPa, este dificil să se dilate și să se contracte din cauza inelului de compensare gros. Dacă efectul compensării diferenței de temperatură se pierde, trebuie luate în considerare alte structuri.

Pelicula fierbinte cu curenți turbionari a schimbătorului de căldură cu manta și tuburi adoptă în principal tehnologia de transfer de căldură cu peliculă fierbinte cu curenți turbionari, care crește efectul de transfer de căldură prin schimbarea stării de mișcare a fluidului. Până la 10000W/m2℃. În același timp, structura realizează funcțiile de rezistență la coroziune, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la presiune ridicată și anti-depunere. Canalele de fluid ale altor tipuri de schimbătoare de căldură sunt sub formă de flux direcțional, formând o circulație pe suprafața tuburilor de schimb de căldură, ceea ce reduce coeficientul de transfer de căldură prin convecție.