Schimbătoare de căldură cu tuburi și tuburi

Descriere produs

Schimbătoarele de căldură cu tuburi și tuburi sunt utilizate pe scară largă în producția de produse chimice și de alcool. Este compus în principal din carcasă, foaie de tub, tub de schimb de căldură, cap, deflector și așa mai departe. Materialul necesar poate fi din oțel carbon simplu, cupru sau oțel inoxidabil. În timpul schimbului de căldură, fluidul intră din conducta de conectare a capului, curge în conductă și iese din conducta de evacuare de la celălalt capăt al capului, care se numește partea conductei; un alt fluid intră din conexiunea cochiliei și curge de la celălalt capăt al cochiliei. O duză curge afară, care se numește schimbător de căldură cu carcasă și tub pe partea de carcasă.

Structura schimbătorului de căldură manta și tub este relativ simplă, compactă și ieftină, dar curățarea mecanică nu poate fi efectuată în afara tubului. Mănunchiul de tuburi al schimbătorului de căldură este conectat cu foaia de tuburi, foile de tuburi sunt, respectiv, sudate la cele două capete ale carcasei, capacul superior este conectat cu capacul superior, iar capacul superior și carcasa sunt prevăzute cu un lichid admisie și o conductă de evacuare a apei. O serie de deflectoare perpendiculare pe fascicul de tuburi sunt instalate de obicei în afara tuburilor schimbătorului de căldură manta și tub. În același timp, legătura dintre tub și placa tubulară și carcasă este rigidă și există două fluide cu temperaturi diferite în interiorul și în exteriorul tubului. Prin urmare, atunci când diferența de temperatură dintre peretele tubului și peretele carcasei este mare, din cauza expansiunii termice diferite a celor două, se va genera o diferență mare de temperatură, astfel încât tuburile vor fi răsucite sau slăbite de placa tubulară a schimbătorul de căldură înveliș și tub și chiar deteriorarea schimbătorului de căldură.

Pentru a depăși stresul diferențelor de temperatură, schimbătorul de căldură înveliș și tub ar trebui să aibă un dispozitiv de compensare a diferenței de temperatură. În general, când diferența de temperatură dintre peretele tubului și peretele carcasei este mai mare de 50 ° C, din motive de siguranță, schimbătorul de căldură tub și tub ar trebui să aibă un dispozitiv de compensare a diferenței de temperatură. Cu toate acestea, dispozitivul de compensare (articulația de dilatare) poate fi utilizat numai atunci când diferența de temperatură dintre peretele carcasei și peretele țevii este mai mică de 60 ~ 70°C și presiunea fluidului din partea carcasei nu este ridicată. În general, atunci când presiunea laterală a carcasei depășește 0,6Mpa, este dificil să se extindă și să se contracte din cauza inelului de compensare gros. Dacă efectul compensării diferenței de temperatură se pierde, trebuie luate în considerare alte structuri.

Filmul fierbinte cu curent turbionar al schimbătorului de căldură înveliș și tub adoptă în principal tehnologia de transfer de căldură cu film fierbinte cu curent turbionar, care crește efectul de transfer de căldură prin schimbarea stării de mișcare a fluidului. Până la 10000 W/m2℃. În același timp, structura realizează funcțiile de rezistență la coroziune, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la presiune ridicată și anti-detartrare. Canalele de fluid ale altor tipuri de schimbătoare de căldură sunt sub formă de curgere direcțională, formând o circulație pe suprafața tuburilor de schimb de căldură, ceea ce reduce coeficientul de transfer de căldură convectiv.