Evaporatorul cu film în cădere cu efecte multiple adoptă principiul evaporării tip film cădere. Se încălzește soluția rară până la fierbere
punctul astfel încât o parte de umiditate să fie îndepărtată; ajungând astfel la scopul condensării. Această unitate de mașină adoptă producție continuă. Are avantajele unui raport mare de condensare (1/5-1/10), o gamă largă de visciditate (<400CP), un efect bun al transferului de căldură și o capacitate mare de procesare etc. Este potrivit pentru evaporarea materialului care este sensibil la căldură. , cu consistență mai mare, cu viscozitate mare și coroziv, este, de asemenea, potrivit pentru condensarea lichiorului de porumb și a prafului de malț în industria amidonului, siropului și lichidului de glutamat monosodic din alimente, lapte, zahăr și drojdie.
Această unitate are un coeficient mai mare de transfer de căldură, astfel încât diferența de temperatură pentru transferul de căldură este mică. Se poate asambla la
sistem de evaporare cu dublu efect, cu triplu efect, cu patru efecte sau cu cinci efecte în funcție de proprietățile materialului de evaporare și diferite obiective de evaporare, precum și poate utiliza vapori reziduali pe partea superioară a fasciculului de țevi sau a mașinii de uscare de tip disc și altă sursă de căldură scăzută (cum ar fi vaporii de apă coagulați) să acționeze ca evaporator de căldură reziduală, ceea ce reduce foarte mult consumul de abur și atinge efectul de economisire a energiei. Dacă vaporii de căldură reziduală sunt furnizați suficient, nu are nevoie de abur viu, obținând astfel un beneficiu economic remarcabil.
Evaporatorul cu un singur efect este compus dintr-o camera de incalzire si o camera de separare vapori-lichid. Această unitate de evaporare este compusă din două sau mai multe evaporatoare, pompă de căldură, diverse pompe de alimentare și descărcare, dispozitiv de vid, instrument de testare, conductă și supapă. Camera de încălzire este compusă în mare parte din crustă, dispozitiv de îmbinare a conductelor și conductă de conectare. Iar camera de separare vapori-lichid este compusa din eliminator de cruste si spuma.
a. Această unitate de mașină alimentează continuu material în aval sau în amonte sau în flux mixt. Dacă se alimentează în aval, direcția de curgere a soluției este aceeași cu cea a aburului în timpul încălzirii. Materia primă este preîncălzită până la punctul de fierbere prin preîncălzitor și apoi ajunge la primul efect. Deoarece punctul de fierbere al soluției în primul efect este mai mare decât cel din ultimul efect, materialul se va supraîncălzi și se va evapora de la sine odată ce intră în ultimul efect, între timp, deoarece apa condensată din primul efect se poate evapora și după ce intră în ultimul efect. , fluxul secundar va fi produs mai mult. Dacă se alimentează în amonte, materia primă este alimentată în al treilea efect. Materialul de prim efect este evacuat prin cel de al doilea efect. La alimentarea cu material mixt, materia primă este alimentată de materialul cu efect al treilea și este evacuată de cel de al doilea efect prin primul efect.
b. Bazându-se pe efectul comprimării izolației termice, pompa de încălzire cu evacuare a aburului face ca aburul secundar să-și îmbunătățească temperatura de saturație și să revină în camera de încălzire cu prim efect pentru a acționa ca abur de încălzire, astfel, gradul economic pentru producerea de abur este îmbunătățită.
c. Panoul de distribuție static face ca materialul să formeze un flux uniform și eficient după ce intră în conducta de alimentare din partea de sus a camerei de încălzire, astfel încât coeficientul de transfer de căldură este îmbunătățit foarte mult; iar pierderea de temperatură cauzată de capul de presiune statică poate fi omisă; prin urmare, diferența de temperatură a efectului este mult mare în starea aceluiași evaporator cu film în cădere.
d. Deoarece soluția rămâne pentru o perioadă scurtă de timp în evaporator, este foarte potrivită pentru evaporarea materialului sensibil la căldură.