șeful de știri

Produse

Reactor din oțel inoxidabil pentru industria chimică și farmaceutică

Scurtă descriere:

Reactorul din oțel inoxidabil este un nou tip de echipament de reacție, dezvoltat pe baza tehnologiei avansate interne și externe. Are caracteristici precum încălzire rapidă, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune, igienă, fără poluare a mediului, nu necesită încălzire automată a cazanului, este ușor de utilizat și așa mai departe. Este utilizat în industria petrolieră, chimică, cauciuc, pesticide, coloranți, medicamente, alimente. De asemenea, este utilizat pentru a finaliza procesele de întărire, nitrificare, hidrogenare, alchilare, polimerizare, condensare și alte procese.


Detalii produs

Etichete de produs

Structura oțelului inoxidabil pentru industria farmaceuticărezervorul reactorului

Oțel inoxidabil farmaceuticrezervorul reactoruluiEste un rezervor de reactor de cristalizare cu manta, a cărui manta poate fi proiectată ca manta completă simplă/manta cu serpentine, care este utilizată pentru menținerea condițiilor de reacție prin furnizarea de utilități precum abur, apă răcită, apă de răcire, saramură răcită și apă fierbinte. Materiile prime solide sunt încărcate în reactor prin gură de vizitare/duze manual, iar lichidele sunt încărcate în reactor prin conducte de transfer de lichid conectate la reactor sau manual prin gură de vizitare. Carcasa interioară este echipată cu diferite tipuri de senzori, cum ar fi senzorul de pH, conductivitatea, senzorul celulei de sarcină, debitmetrul etc., pentru a controla parametrii de cristalizare ai reactorului. Agitatorul de tip ancoră este montat în partea superioară pentru a amesteca în interiorul omogenizatorului de soluție. Soluția sau suspensia este evacuată din reactor prin presiunea azotului sau prin pompă, prin supapa de descărcare inferioară.

Rezervor reactor farmaceutic API din oțel inoxidabil, care necesită apă răcită sau apă agent frigorific pentru a se răci brusc în stratul intermediar după reacția amestecată a materialelor. Punctele cheie sunt dimensiunea suprafeței stratului intermediar, forma structurală a agitatorului și forma de ieșire a materialului, lustruirea de înaltă precizie în corpul rezervorului și absența unui unghi mort în curățarea corpului rezervorului pentru a îndeplini condițiile procesului. Compania are o experiență bogată în proiectare și fabricație pentru diferite cerințe de proces, iar echipamentul îndeplinește pe deplin cerințele de verificare GMP.

Configurare

1. 1. Volum: 50L ~ 20000L (serie de specificații), poate fi personalizat conform cerințelor clientului;
2. Componente: corpul autoclavei, capacul, mantaua, agitatorul, etanșările arborelui, rulmentul și dispozitivul de acționare;
3. Tip de reactor opțional: Reactor de încălzire electrică, reactor de încălzire cu abur, reactor de încălzire cu ulei prin conducție termică;
4. Tip agitator opțional: tip ancoră, tip cadru, tip paletă, tip rotor, tip Vortex, tip elice, tip turbină, tip push-in sau tip suport;
5. Tip de structură opțională: Reactor de încălzire cu serpentina exterioară, Reactor de încălzire cu serpentina interioară, Reactor de încălzire cu manta;
6. Material opțional al rezervorului: SS304, SS316L, oțel carbon;
7. Tratament opțional al suprafeței interioare: lustruit oglindă, vopsit anticoroziv;
8. Tratament opțional al suprafeței exterioare: lustruit oglindă, lustruit mecanic sau mat;
9. Etanșare opțională a arborelui: Etanșare de ambalare sau etanșare mecanică;
10. Formă opțională a picioarelor: formă piramidală triplă sau tip tub;

Parametrul tehnologic

Model și specificații

LP300

LP400

LP500

LP600

LP1000

LP2000

LP3000

LP5000

LP10000

Volum (L)

300

400

500

600

1000

2000

3000

5000

10000

Presiunea de lucru Presiunea în fierbător

≤ 0,2 MPa

Presiunea jachetei

≤ 0,3 MPa

Puterea rotatorului (KW)

0,55

0,55

0,75

0,75

1.1

1,5

1,5

2.2

3

Viteza de rotație (r/min)

18—200

Dimensiune (mm) Diametru

900

1000

1150

1150

1400

1580

1800

2050

2500

Înălţime

2200

2220

2400

2500

2700

3300

3600

4200

500

Suprafața de schimb termic (m²)

2

2.4

2.7

3.1

4.5

7,5

8.6

10.4

20.2


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă