Un evaporator cu peliculă descendentă este un tip de schimbător de căldură care utilizează un design cu tub și carcasă pentru a evapora lichidele sensibile la inimă.
Materia primă este pompată în evaporator pentru a forma partea superioară. Apoi este dispersată uniform în tuburile de încălzire ale unității.
În timp ce fluxurile prin tuburi se evaporă parțial, formând un strat subțire pe pereții tuburilor, pentru a genera un coeficient de schimbător de căldură extrem, căldura este transmisă printr-un mediu de încălzire.
Sub influența gravitației, lichidul și vaporii se mișcă în josul pantei. Fluxul de vapori în același curent ajută la coborârea lichidului.
În partea de jos a unității de evaporare cu peliculă descendentă, produsul concentrat și vaporii săi sunt separați unul de celălalt.
Proiectarea evaporatoarelor cu film descendent la CHINZ ia în considerare 2 factori vitali:
1. Pentru a reduce timpul de staționare a alimentării, maximizați transmiterea căldurii în perioada cât mai scurtă posibilă.
2. Distribuția omogenă a căldurii asigură că nu se formează aglomerări pe partea interioară a canalelor în timpul transferului de furaje.
Transmiterea eficientă și ridicată a căldurii este asigurată de o metodă standard utilizată în timpul alegerii materialelor, care ia în considerare calitățile furajelor.
Capul distribuitor care alimentează tuburi este destinat să producă umezirea uniformă a suprafețelor tuburilor, prevenind formarea de cruste, care este sursa mai multor probleme majore de întreținere la evaporatoarele cu peliculă descendentă.
Cum funcționează?
Schimbătorul de căldură cu tuburi și manta are două compartimente. Caracteristica sa de bază este de a pune fluidul de răcire sau încălzire, denumit mediu, în contact indirect, dar strâns, cu un fluid produs, denumit fluid de procedură.
Între mediu și fluidele de procedură, se schimbă energie pentru încălzire prin intermediul unui schimbător de căldură cu tuburi și manta. Atunci când se utilizează un schimbător de căldură cu tuburi și manta pentru a evapora o componentă a unui fluid de procedură, mediul este mai cald decât fluidele de procedură, iar energia este transferată din mediu în lichidul de proces.
Mediul de încălzire este recirculat prin partea de manta a schimbătorului de căldură cu manta și tuburi, în special în cazul evaporatoarelor cu peliculă descendentă. Partea de tub a evaporatorului primește lichidul de proces. O parte din produs este vaporizată, iar energia este transferată din mediul de încălzire în produs.
Lichidul de proces este turnat în partea superioară a evaporatoarelor cu peliculă descendentă și distribuit uniform în tuburile de încălzire ale schimbătorului de căldură. Lichidul trebuie dispersat pentru a curge pe pereții interiori ai fiecărui tub.
Termenul de peliculă descendentă se referă la pelicula de lichid care coboară prin tuburi și este sursa schimbătorului de căldură.
De ce un evaporator cu film descendent?
Un evaporator cu peliculă descendentă este un tip de schimbător de căldură extrem de eficient și eficient. Într-adevăr, datorită performanței termice excelente a unui evaporator cu peliculă descendentă de bună calitate, mai multe firme din majoritatea sectoarelor cheie și-au modernizat treptat echipamentele, de la evaporatoare ferme ascendente învechite, evaporatoare cu circulație forțată, evaporatoare de tip calandria sau evaporatoare cu peliculă descendentă de 100 LPH.
Menținerea și dezvoltarea unei pelicule foarte subțiri de lichid descendent instantaneu, laminată pe suprafața internă a tuburilor de evaporare, permite evaporatoarelor cu peliculă descendentă să atingă performanța termică excelentă.
Contactul dintre lichidul de proces și mediul de încălzire este maximizat de stratul de lichid dispersat uniform, permițând cea mai rapidă deplasare a energiei din mediu în fluidul de proces.
Aceasta implică rate de evaporare mai rapide și volumul necesar pentru a utiliza un mediu de încălzire mai rece, ambele fiind benefice pentru tratarea materialelor degradate termic!
Pentru a atinge acest nivel superior de performanță, lichidul descendent trebuie să fie dispersat uniform în toate tuburile, distribuit în mod egal pe circumferința fiecărui tub, laminat pe suprafața interioară a fiecărui tub și să se deplaseze pe fiecare tub la viteza optimă.
Melodiile care nu au fost umezite corespunzător pot provoca degradarea produselor labile termic, reprezintă principala sursă de murdărire a serviciilor de evaporare și au performanțe termice slabe.
Aplicații ale evaporatorului cu film descendent
· Alimente și băuturi
· Produse farmaceutice
· Lucrări
· Industria lactatelor
· Pentru produse cu proprietăți de murdărire reduse
· Industria chimică
Wenzhou CHINZ Machinery Co.Ltd își optimizează tehnologia de laminare în flux pentru fiecare evaporator cu peliculă descendentă pe care îl proiectează și construiește. La proiectarea sistemului de laminare în flux, recunoaștem că diverse aplicații pot avea un amestec unic de variabile, cum ar fi conținutul de extract, conținutul de solide, reducerea dorită a solventului și viteza vaporilor, care trebuie luate în considerare.
Rezultatul este un evaporator cu film descendent de dimensiuni mici, cu grad ridicat de murdărire și temperaturi de evaporare reglate și constante. Multe interpretări ale evaporatoarelor cu film descendent câștigă instantaneu popularitate, în special în industria cânepei.
Fiabilitatea și performanța unui evaporator cu film descendent depind în mare măsură de abilitățile tehnice ale proiectantului. Wenzhou CHINZ Machinery are plăcerea de a oferi echipamente și servicii de înaltă performanță, care au fost produse, dezvoltate și testate pe teren cu meticulozitate. Contactați-ne acum pentru a cumpăra un evaporator cu film descendent sau pentru a afla mai multe despre echipamentele noastre de procesare și serviciile aferente.
Data publicării: 17 mai 2023