Rezervor de cosmetice pentru amestecător emulgator omogen în vid de mare viteză

Rezervor de emulsificare

Rezervorul de emulsificare este un echipament avansat care poate amesteca, emulsiona, omogeniza, dizolva și zdrobi materiale alimentare, farmaceutice, chimice și altele. Poate dizolva unul sau mai multe materiale (fază solidă solubilă în apă, fază lichidă, jeleu etc.) într-o altă fază lichidă și le poate transforma într-o emulsie relativ stabilă. În timpul funcționării, capul de lucru aruncă materialele în centrul rotorului la viteză mare, trecând prin spațiul dinților statorului și, în final, atinge scopul emulsificării prin puterea forfecării, ciocnirii și lovirii dintre rotor și stator. Este utilizat pe scară largă pentru procesarea uleiului, pulberii, zahărului și așa mai departe. De asemenea, poate emulsiona și amesteca materii prime pentru anumite acoperiri, vopsele și, în special, anumiți aditivi coloidali dificil solubili, cum ar fi CMC, guma xantan.

Caracteristici ale echipamentului

Această serie de rezervoare de emulsionare cu forfecare ridicată este concepută pentru producția de masă și are o structură de tip „mușcătură de gheară” și aspirație bidirecțională pentru a evita spațiile moarte și turbionarea, deoarece materialul parțial este dificil de inhalat. Puterea mare de forfecare poate îmbunătăți eficiența producției și calitatea dispersiei și emulsificării. Echipamentul distribuie eficient, rapid și uniform una sau mai multe faze într-o altă fază continuă, în timp ce, în general, fazele sunt incompatibile. Datorită vitezei liniare de forfecare ridicate generate de rotația de mare viteză a rotorului și a energiei cinetice ridicate aduse de efectul mecanic de înaltă frecvență, fazele solide, lichide și gazoase incompatibile pot fi omogenizate, dispersate și emulsionate instantaneu sub acțiunea combinată a tehnologiei mature corespunzătoare și a unei cantități adecvate de aditivi. În final, produse stabile și de înaltă calitate sunt disponibile după cicluri repetate de înaltă frecvență.

◎Puterea de amestecare este configurația standard din diagramă. Orice alte solicitări ale clienților, vă rugăm să le confirmați.
◎ Presiunea jachetei este presiunea atmosferică, o putem personaliza și în funcție de cerințele clientului.
◎Pentru selectarea rezervorului de emulsificare, vă rugăm să furnizați informații precum: natura materialului, presiunea, parametrii de temperatură, cerințele speciale etc.

Principiul de funcționare

Capul de emulsionare centrifugal de mare viteză poate produce o forță de aspirație rotativă uriașă, poate roti materialele chiar deasupra rotorului pentru a le aspira în jos și apoi le poate arunca în stator la viteză mare. După forfecarea, coliziunea și strivirea de mare viteză dintre stator și rotor, materialele se colectează și se pulverizează prin ieșire. În același timp, forța de turbionare a deflectorului vortex de pe fundul rezervorului se transformă într-o forță de rostogolire în sus și în jos, astfel încât materialele din rezervor sunt amestecate uniform pentru a preveni aglomerarea pulberii la suprafața lichidului, pentru a atinge scopul emulsificării prin hidratare.

Capul de emulsionare centrifugal de mare viteză poate produce o forță de aspirație rotativă uriașă, poate roti materialele chiar deasupra rotorului pentru a le aspira în jos și apoi le poate arunca în stator la viteză mare. După forfecarea, coliziunea și strivirea de mare viteză dintre stator și rotor, materialele se colectează și sunt pulverizate prin ieșire. Emulsionatorul de forfecare înaltă pentru conducte este echipat cu 1-3 grupuri de statoare și rotoare multistrat cu ocluzie dublă în cavitatea îngustă. Rotoarele se rotesc la viteză mare sub acționarea motorului pentru a genera o aspirație axială puternică, iar materialele sunt aspirate în cavitate, reciclând materialele de proces. Materialele sunt dispersate, forfecate, emulsionate în cel mai scurt timp posibil și, în final, se obțin produse fine și stabile pe termen lung. Emulsionatorul de mare viteză poate distribui eficient, rapid și uniform una sau mai multe faze într-o altă fază continuă, în timp ce, în general, fazele sunt incompatibile. Datorită vitezei liniare de forfecare ridicate generate de rotația rapidă a rotorului și a energiei cinetice ridicate aduse de efectul mecanic de înaltă frecvență, materialele din spațiul îngust dintre rotor și stator sunt forțate de o forfecare mecanică și hidraulică puternică, extrudare centrifugă, frecare în stratul de lichid, impact și turbulențe și alte efecte complexe. Acest lucru face ca fazele solidă, lichidă și gazoasă incompatibile să fie omogenizate, dispersate și emulsionate instantaneu sub acțiunea combinată a tehnologiei mature corespunzătoare și a unei cantități adecvate de aditivi. În final, sunt disponibile produse stabile și de înaltă calitate după cicluri repetate de înaltă frecvență.