Tipul evaporatorului
Evaporator cu film descendent | Folosit pentru materiale cu vâscozitate scăzută și fluiditate bună |
Evaporator cu film ascendent | Folosit pentru materiale cu vâscozitate ridicată și fluiditate slabă |
Evaporator cu circulație forțată | Folosit pentru piure |
Pentru caracteristicile sucului, selectăm evaporatorul cu film descendent. Există patru tipuri de astfel de evaporatoare:
Articol | Evaporator cu 2 efecte | Evaporator cu 3 efecte | Evaporator cu 4 efecte | Evaporator cu 5 efecte |
Volumul de evaporare a apei (kg/h) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 |
Concentrația de alimentare (%) | Depinde de material | |||
Concentrația produsului (%) | Depinde de material | |||
Presiunea aburului (Mpa) | 0,6-0,8 | |||
Consum de abur (kg) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 |
Temperatura de evaporare (°C) | 48-90 | |||
Temperatura de sterilizare (°C) | 86-110 | |||
Volumul apei de răcire (T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Având în vedere toate tipurile de soluții cu caracteristici și complexități diferite pentru fiecare fabrică, compania noastră va oferi o schemă tehnică specifică în funcție de cerințele clientului, ca referință pentru ca utilizatorii să aleagă!
Acest echipament este utilizat pe scară largă pentru concentrarea glucozei, a zahărului din amidon, a oligozaharidelor, a maltozei, a sorbitolului, a laptelui proaspăt, a sucului de fructe, a vitaminei C, a maltodextrinei, a soluțiilor chimice, farmaceutice și a altor soluții. De asemenea, poate fi utilizat pe scară largă în tratarea lichidelor reziduale în industrii precum glutamatul monosodic, alcoolul și făina de pește.
Echipamentul funcționează continuu în vid și la temperatură scăzută, având o capacitate mare de evaporare, economisind energie și reducând consumul, având costuri de operare reduse și putând menține în cea mai mare măsură culoarea, parfumul, gustul și compoziția originale a materialelor prelucrate. Este utilizat pe scară largă în multe industrii, cum ar fi alimentară, medicală, prelucrarea profundă a cerealelor, băuturi, industria ușoară, protecția mediului, industria chimică și așa mai departe.
Vaporizatorul (evaporatorul cu peliculă descendentă) poate fi proiectat în diferite procese tehnologice în funcție de caracteristicile diferitelor materiale prelucrate.
Evaporarea cu peliculă descendentă constă în adăugarea materialului lichid din cutia tuburilor superioare a camerei de încălzire a evaporatorului cu peliculă descendentă și distribuirea uniformă a acestuia în tuburile de schimb de căldură prin intermediul dispozitivului de distribuție a lichidului și de formare a peliculei. Sub acțiunea gravitației, a inducției de vid și a fluxului de aer, acesta devine o peliculă uniformă. Curge de sus în jos. În timpul procesului de curgere, acesta este încălzit și vaporizat de mediul de încălzire din partea carcasei. Aburul și faza lichidă generate intră în camera de separare a evaporatorului. După ce vaporii și lichidul sunt complet separate, aburul intră în condensator pentru condensare (funcționare cu un singur efect) sau intră în evaporatorul cu următorul efect pe măsură ce mediul este încălzit pentru a realiza funcționarea cu efect multiplu, iar faza lichidă este evacuată din camera de separare.